این دوره به گونه‌ای طراحی شده است که درک عمیقی از کمپرسورهای گریز از مرکز را از جنبه‌های مختلف علمی و عملی فراهم آورد. پس از اتمام این دوره، شما قادر خواهید بود:

• اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات حاکم بر عملکرد کمپرسورهای گریز از مرکز را به طور کامل درک کنید و قادر به انجام محاسبات اولیه باشید.
• با ساختار و اجزای کلیدی کمپرسورهای گریز از مرکز، از جمله پروانه‌ها، دیفیوزرها، یاتاقان‌ها، سیستم‌های آب‌بندی و سیستم‌های روغن‌کاری آشنا شوید.
• منحنی‌های عملکردی کمپرسور (نقشه‌های عملکردی) را تحلیل کرده و مفاهیمی نظیر خط سرج (Surge Line)، خط چوک (Choke Line) و کارایی کمپرسور را تفسیر کنید.
• با روش‌های مختلف کنترل ظرفیت کمپرسورها، به ویژه سیستم‌های ضدسرج (Anti-Surge) آشنا شوید و اهمیت آن‌ها را درک کنید.
• جنبه‌های مختلف طراحی کمپرسورها، از جمله انتخاب متریال، ابعاد هندسی و ملاحظات مربوط به ارتعاشات را فرا بگیرید.
• اصول نصب، راه‌اندازی، بهره‌برداری و نگهداری صحیح کمپرسورها را بیاموزید تا طول عمر و کارایی آن‌ها را افزایش دهید.
• توانایی عیب‌یابی و رفع مشکلات رایج کمپرسورهای گریز از مرکز را کسب کنید.
• با کاربردهای صنعتی گسترده کمپرسورهای گریز از مرکز در صنایع مختلف آشنا شوید و مثال‌های عملی را بررسی کنید.

شرکت در این دوره آموزشی مزایای متعددی برای دانشجویان، مهندسان جوان و حتی متخصصان با تجربه به همراه خواهد داشت:

• افزایش دانش تخصصی: این دوره به شما امکان می‌دهد تا دانش خود را در زمینه یکی از پیچیده‌ترین و حیاتی‌ترین ماشین‌آلات صنعتی به طور قابل توجهی ارتقا دهید.
• بهبود مهارت‌های عملی: با تاکید بر کاربردها و مثال‌های عملی، این دوره مهارت‌های لازم برای تحلیل، طراحی، بهره‌برداری و نگهداری کمپرسورها در دنیای واقعی را به شما می‌آموزد.
• فرصت‌های شغلی بهتر: دانش و تخصص در زمینه کمپرسورهای گریز از مرکز، شما را به یک نیروی کار ارزشمند در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سایر بخش‌های صنعتی تبدیل می‌کند.
• حل مسائل پیچیده: شما قادر خواهید بود مسائل چالش‌برانگیز مربوط به عملکرد، پایداری و کارایی کمپرسورها را شناسایی و حل کنید.
• بروزرسانی دانش: محتوای دوره مربوط به سال 2021-3 است که تضمین‌کننده ارائه جدیدترین اطلاعات و رویکردهای صنعتی است.
• اعتبار آموزشی: با تکمیل یک دوره از پلتفرم معتبر یودمی، به رزومه تحصیلی و حرفه‌ای خود اعتبار می‌بخشید.

برای کسب حداکثر بهره‌وری از این دوره، داشتن پیش‌زمینه‌های علمی و فنی زیر توصیه می‌شود:

• دانش پایه مهندسی: آشنایی با اصول اولیه مهندسی مکانیک، مهندسی شیمی یا مهندسی فرآیند.
• ترمودینامیک: درک مفاهیم اساسی ترمودینامیک، از جمله سیکل‌های حرارتی، خواص سیالات و قوانین ترمودینامیک.
• مکانیک سیالات: آشنایی با مفاهیمی نظیر جریان سیالات، فشار، دبی، عدد رینولدز و معادلات پیوستگی و برنولی.
• ریاضیات: تسلط بر جبر، حساب دیفرانسیل و انتگرال و معادلات دیفرانسیل در سطح پایه.
• فیزیک عمومی: درک اصول مکانیک و انرژی.
• زبان انگلیسی: اگرچه مقاله حاضر به فارسی است، اما محتوای اصلی دوره به زبان انگلیسی ارائه می‌شود، لذا تسلط متوسط به زبان انگلیسی برای درک مطالب ضروری است.

لازم به ذکر است که این دوره برای پوشش دادن طیف وسیعی از مخاطبان طراحی شده است، اما داشتن این پیش‌نیازها می‌تواند مسیر یادگیری را هموارتر کند.

این دوره به صورت جامع و ساختاریافته، تمامی جنبه‌های کلیدی مربوط به کمپرسورهای گریز از مرکز را پوشش می‌دهد. سرفصل‌های اصلی به شرح زیر هستند:

• مقدمه‌ای بر کمپرسورها: معرفی انواع کمپرسورها، تاریخچه و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف.
• اصول ترمودینامیکی کمپرسورها: بررسی فرایندهای آیزنتروپیک و پلی‌تروپیک، راندمان‌ها، دما و فشار خروجی.
• آیرودینامیک پروانه‌ها و دیفیوزرها: تحلیل جریان گاز در پروانه و دیفیوزر، تأثیر زوایای ورودی و خروجی.
• نقشه‌های عملکردی کمپرسور: چگونگی رسم و تحلیل منحنی‌های عملکردی، خط سرج، خط چوک، و ناحیه عملیاتی پایدار.
• سیستم‌های یاتاقان و آب‌بندی: معرفی انواع یاتاقان‌های ژورنال و تراست، سیستم‌های آب‌بندی مکانیکی و گازی (Dry Gas Seals).
• کوپلینگ‌ها و گیربکس‌ها: بررسی انواع کوپلینگ‌ها و نقش گیربکس در سیستم محرکه کمپرسور.
• سیستم‌های روغن‌کاری: اهمیت روغن‌کاری، انواع روغن‌ها، سیستم‌های تامین و تصفیه روغن.
• آنالیز ارتعاشات: مفاهیم پایه ارتعاشات، پایش ارتعاشات و تشخیص عیوب بر اساس آن.
• سیستم‌های کنترل و ابزاردقیق: معرفی کنترل‌کننده‌های ضدسرج، کنترل ظرفیت و سیستم‌های ایمنی.
• مواد ساخت و متالورژی: انتخاب مواد مناسب برای اجزای مختلف کمپرسور بر اساس شرایط عملیاتی.
• نصب و راه‌اندازی: اصول نصب صحیح، تراز کردن، فلش کردن خطوط روغن و راه‌اندازی اولیه.
• بهره‌برداری و نگهداری: روش‌های بهره‌برداری بهینه، برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و پیش‌بینانه.
• عیب‌یابی و رفع عیوب: تشخیص علل مشکلات رایج نظیر افت راندمان، ارتعاشات بالا و گرمای بیش از حد.
• مطالعات موردی و مثال‌های عملی: کاربرد مفاهیم آموخته شده در سناریوهای واقعی صنعتی.

یکی از نقاط قوت این دوره، تمرکز بر مثال‌های عملی و کاربردی است که به درک بهتر مفاهیم کمک می‌کند. به عنوان مثال، در بخش مربوط به نقشه‌های عملکردی، نحوه محاسبه نقطه کارکرد (Operating Point) کمپرسور روی نقشه و تأثیر تغییرات دبی و فشار بر آن به صورت عملی نمایش داده می‌شود. همچنین، اهمیت حفاظت از کمپرسور در برابر سرج (Surge)، که پدیده‌ای مخرب و خطرناک است، با بررسی سیستم‌های کنترل ضدسرج و شیرهای سرج، به تفصیل توضیح داده می‌شود.

در بخش طراحی، انتخاب متریال پروانه‌ها برای کاربردهای مختلف، از جمله محیط‌های خورنده یا دماهای بالا، به همراه مثال‌های واقعی از شکست‌های ناشی از انتخاب نادرست متریال، مورد بحث قرار می‌گیرد. در خصوص نگهداری، اهمیت پایش ارتعاشات به عنوان یک ابزار کلیدی در تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی (مانند عدم تراز یا آسیب یاتاقان) و جلوگیری از توقفات ناگهانی و پرهزینه تجهیزات، با ارائه نمودارها و داده‌های واقعی برجسته می‌شود.

نکته کلیدی دیگر این دوره، توجه به بهره‌وری انرژی در عملیات کمپرسور است. با توجه به مصرف بالای انرژی توسط کمپرسورها، درک روش‌های بهینه‌سازی عملکرد و کاهش مصرف انرژی از طریق کنترل‌های مناسب و نگهداری منظم، می‌تواند صرفه‌جویی قابل توجهی را به همراه داشته باشد. این دوره با ارائه نکات عملی، به مهندسان کمک می‌کند تا بهینه‌سازی مصرف انرژی را در پروژه‌های خود لحاظ کنند.