دوره اصول و فنون مهندسی عیب‌یابی و رفع اشکال در سیستم‌های فنی و صنعتی همراه با فلش‌کارت آموزشی — ارائه روی فلش مموری

🎓 دوره آموزشی جامع

📚 اطلاعات دوره

عنوان دوره: دوره اصول و فنون مهندسی عیب‌یابی و رفع اشکال در سیستم‌های فنی و صنعتی

موضوع کلی: مهندسی نگهداری و تعمیرات (نت)

موضوع میانی: عیب‌یابی و پایش وضعیت تجهیزات صنعتی

📋 سرفصل‌های دوره

• 1. مبانی و مفاهیم بنیادین مهندسی عیب‌یابی در صنعت
• 2. نقش نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه در پایداری تولید
• 3. طبقه‌بندی خرابی‌ها و تحلیل حالات شکست در تجهیزات
• 4. اصول ایمنی و استانداردهای حفاظتی در عملیات عیب‌یابی
• 5. ابزارهای دستی و اندازه‌گیری دقیق در پایش وضعیت
• 6. آشنایی با نقشه‌های فنی، مدارات الکتریکی و نقشه‌خوانی صنعتی
• 7. شناسایی علائم و نشانه‌های اولیه خرابی در سیستم‌های مکانیکی
• 8. روش‌های پایش وضعیت بر اساس ارتعاش‌سنجی
• 9. تحلیل حرارتی و کاربرد دوربین‌های ترموگرافی در صنعت
• 10. آنالیز روغن و پایش وضعیت روانکاری تجهیزات
• 11. عیب‌یابی موتورهای الکتریکی و سیستم‌های انتقال قدرت
• 12. بررسی سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک و شناسایی نشتی‌ها
• 13. عیب‌یابی سیستم‌های کنترل و ابزار دقیق
• 14. کاربرد تکنولوژی حسگرها در مانیتورینگ وضعیت تجهیزات
• 15. روش‌های بازرسی غیرمخرب در نگهداری و تعمیرات
• 16. تحلیل ریشه ای خرابی‌ها با استفاده از نمودار استخوان ماهی
• 17. روش‌های منطقی و گام‌به‌گام برای ایزوله کردن خطاهای سیستم
• 18. تکنیک‌های عیب‌یابی در کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر
• 19. مدیریت قطعات یدکی و تأثیر آن بر سرعت رفع اشکال
• 20. مستندسازی خرابی‌ها و تحلیل داده‌های ثبت شده در سوابق تعمیراتی
• 21. استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات در عیب‌یابی
• 22. ارزیابی عملکرد سیستم پس از تعمیرات و اطمینان از رفع عیب
• 23. اصول بازرسی فنی در تجهیزات دوار و ثابت
• 24. عیب‌یابی سیستم‌های انتقال حرارت و مبدل‌ها
• 25. مدیریت خطاهای نرم‌افزاری در تجهیزات اتوماسیون صنعتی
• 26. تکنیک‌های عیب‌یابی مدارات فرمان و قدرت
• 27. شناسایی نویز و ارتعاشات غیرعادی در گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها
• 28. روش‌های تشخیص خرابی در پمپ‌ها و کمپرسورهای صنعتی
• 29. اصول کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری در فرآیند عیب‌یابی
• 30. تأثیر شرایط محیطی بر عملکرد و استهلاک تجهیزات صنعتی
• 31. راهکارهای پیشگیری از تکرار خرابی‌ها در سیستم‌های مشابه
• 32. مدیریت دانش فنی و اشتراک تجربیات در تیم‌های تعمیراتی
• 33. آشنایی با استانداردهای نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فراگیر
• 34. اصول کار تیمی و ارتباطات فنی در شرایط اضطراری صنعتی
• 35. اخلاق حرفه‌ای در مهندسی نگهداری و تعمیرات و حفظ اموال ملی
• 36. بهینه‌سازی فرآیندهای عیب‌یابی برای کاهش زمان توقفات
• 37. ارائه گزارش‌های فنی به مدیریت جهت تصمیم‌گیری‌های کلان
• 38. پیش‌بینی عمر مفید تجهیزات بر اساس تحلیل‌های آماری
• 39. تطبیق روش‌های عیب‌یابی با دستورالعمل‌های سازنده تجهیزات
• 40. آینده‌پژوهی در عیب‌یابی صنعتی و هوشمندسازی پایش وضعیت